<label id="icmlq"></label>
<tbody id="icmlq"></tbody>
    <dd id="icmlq"><track id="icmlq"></track></dd>
  1. <rp id="icmlq"></rp>

  2. <span id="icmlq"></span>

    <dd id="icmlq"></dd>

    <th id="icmlq"></th>
    <li id="icmlq"><acronym id="icmlq"></acronym></li>

      歡迎來到廈門科維檢測有限公司官方網站!
    1. 設為首頁
    2. 加入收藏
    3. 新聞中心

      當前位置:首頁> 新聞中心

      隨著火力發電廠機組延長壽命工作的開展,鍋爐管道無損檢測(包括在線監測)在確保熱力設備安全經濟運行方面將起著越來越重要的作用

      * 來源: * 作者: * 發表時間: 2021-10-13 2:54:44 * 瀏覽: 0

      管道防腐不銹鋼管    2結語    無損檢測鍋爐管道的常規方法及超聲波法、射線透照法,無疑在目前及將來都是主要的檢測手段然而,從安全性、經濟性觀點看,還應向具有下述特征的先進無損檢測手段的方向發展:   ?。?)盡可能減少人為因素,朝著自動化和智能化的方向發展,   ?。?)能夠準確迅速地檢測鍋爐管壁厚度,管內結垢厚度,氧化皮厚度以及腐蝕磨損、疲勞和高溫引起的材質損傷情況,   ?。?)盡可能減少輔助性工作,不妨礙正常的檢修工作,   ?。?)實現機組運行過程中的在線檢測和評價等?!   ‰S著火力發電廠機組延長壽命工作的開展,鍋爐管道無損檢測(包括在線監測)在確保熱力設備安全經濟運行方面將起著越來越重要的作用。面對二十一世紀,廣大電力系統的無損檢測工作者,除了開展常規的無損檢測工作之外,還應積極研究、開發和推廣無損檢測新技術,朝著提高準確性和檢測效率,擴大檢測范圍的方面努力。關鍵詞:火電廠無損檢測,火力發電廠。

      鋼軌探傷送對于開展承足類特種設備中奧氏體不銹鋼管焊接的檢驗檢測工作十分不利小口徑奧氏體不銹鋼管焊縫的組織不均勻、薄壁、大曲率等特點,使其超聲波檢測成為一項技術性難題,迄今還沒有一種有效的超聲波檢測方法。對于在承壓類特種設備中應用非常廣泛的奧氏體不銹鋼管焊縫的檢測,需研究出有針對性的超聲波檢測方法與工藝,提高對管道焊縫的典型缺陷的檢出率和檢測正確率,大幅度提高檢測效率,降低檢測成本。對奧氏體不銹鋼管道對接焊縫典型缺陷進行超聲波檢測,是壓力管道無損檢測的必要手段,對保障奧氏體不銹鋼壓力管道安全運行具有十分重要的意義。與常規的射線檢測相比,超聲檢測除可確定缺陷的埋藏位置,估計缺陷的自身高度,為安全評定提供必要的檢測數據外;超聲波檢測還具有沒有放射性危害,作業時間不受限制,便于高空作業,檢測效率高等優勢,還可直接降低檢測成本超過60%。。

      閥門探傷液氨管道的內壁幾乎沒有腐蝕,腐蝕主要來源于外表面,外表面腐蝕導致管道保溫層破損或脫落后會造成管道跑冷因此,可以通過紅外線成像技術檢測管道保溫層是否存在破損,進而找到管道腐蝕檢測的重點部位,再結合X射線數字成像技術對缺陷進行定量分析和判斷?!   ”疚牟糠謭D片來源于網絡    節選自《無損檢測》2016年第38卷第10期    本文作者:崔闖。

      廈門滲透探傷對工業用氨管道進行超聲壁厚測量,一方面可以檢測出由于保溫層破損導致雨水淋濕和積水沖淋而造成的局部腐蝕;另一方面可檢測出管道介質在一定壓力作用下不斷沖刷管道而造成的管道局部沖蝕減薄    超聲測厚對于管道的溫度、表面狀況等具有較高的要求,而氨管道要達到這種狀態,需要消耗大量的時間、人力和物力。所以采用常規超聲測厚進行氨管道檢測,不僅缺陷檢出率較低,而且會影響企業檢修管道的進度?!   。?)常規射線檢測    采用常規射線方法檢測冷庫氨制冷壓力管道,不需要打磨,但仍需要拆除保溫層,露出管體之后,檢測人員方可對原始狀態管道的對接環焊縫實施檢測,而且管道內的液體介質必須排除干凈?!   ∫喊惫艿雷鳛槔鋷熘评湎到y的重要組成部分,具有非常高的焊縫質量要求,而常規射線檢測底片影像質量因環境及人為因素的影響,清晰度、黑度和對比度較差,難免會造成缺陷的錯評或漏評。同時,液氨管道長期處于較為復雜的工況中,常規射線檢測無法滿足液氨管道全面檢驗對焊縫缺陷檢出率的要求?!   。?)磁粉檢測    磁粉檢測是利用磁現象檢測鐵磁材料表面近表面缺陷的方法。它具有顯示直觀、靈敏度高,實用性好及工藝簡單、成本低、效率高的優點,不足之處是僅適用于鐵磁性材料,缺陷深度的定量比較困難,并且要求管道處于一種適宜的待檢狀態,包括保溫層拆除、升溫處理、適宜的表面粗糙度等?!   o損檢測新技術   ?。?)X射線數字成像檢測    X射線數字化實時成像無損檢測系統構成    X射線數字化實時成像檢測技術在天然氣長輸管道焊縫檢測中已經得到了廣泛的應用,并在實際檢測中取得了非常好的效果。對比傳統的X射線檢測技術,管道環焊縫的數字X射線檢測技術具有以下優點:    1、應用了圖像處理技術,補片量減少。圖像后處理技術使數字化的成像質量大大提高,經過計算機分析和處理,運用邊緣增強或者平滑技術,把沒有經過處理的影像當中看不到的一些特征信息顯示到熒屏上,進而能夠讓圖像顯示更加清晰。

      缺陷管理通信絕緣子那么為什么需要按時對壓力管道無損檢測呢?其實這也不難理解,因為壓力管道其內部輸送的介質是氣體、液化氣體和蒸汽或可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體,物質。如果發生泄漏問題,那么會對現場的工作人員造成不可挽回的傷害,或造成工作被迫暫停。這么看來壓力管道探傷檢測還是非常有必要的!。

      激光射向管道后,會返回到一個光敏傳感器上,傳感器可以顯示出管道內的腐蝕坑和其它表面缺陷,然后利用分析算法得出被測管道的初始表面值,再計算出缺陷的激光法檢測屬于非接觸式檢測,與接觸式檢測技術相比具有限制少、效率高、不損傷被測工件表面和不易受被測工件表面狀態影響等優點,此外激光法掃描速度快,可以將所有的檢測數據編成目錄索引便于進行進一步的風險評估。但激光法需要其它檢測方法的配合才能得出的數據,這一缺點大大限制了激光檢測法的發展。4、射線檢測射線檢測技術是利用成像物體的變動圖像迅速改變的電子學成像方法。利用射線檢測管道可以測量管壁的腐蝕,通過照片上的尺寸計量擴大為實際缺陷種類,大小,發布狀況。缺點是因為利用射線檢測法只能檢測管道截面部位的厚度,不能檢測截面以外的平面部位的厚度,且射線在管道內壁容易發生散射,不易控制,且對人體有害。以上方法就是污水處理廠管道無損檢測最常用的幾種檢測方法。。

      如果金屬管道外防腐層完整良好則管體本身不會受到土壤溶液的腐蝕和破壞而一旦防腐層產生了缺陷則在缺陷處會產生腐蝕破壞此時如果陰極保護能在防腐層缺陷處提供足夠的保護電流密度則電化學極化將使該處金屬表面極化到熱力學上的穩定態不至于發生金屬的氧化反應(即鋼的腐蝕破壞)而一旦陰極保護失效或不正常則會造成該處的金屬表面的破壞。因此用陰極保護的管道電位值和陰極保護的電流值可判斷管道是否處于ldquo,保護狀態。由此可見上述三項檢測工作是保證埋地鋼質管道無泄漏安全運行的必要手段。多年來國內外的管道運營公司和科技工作者在上述內容的檢測上積累了豐富經驗并總結和發明了多種檢測方法這對于我國的埋地管線的防護提供了寶貴的經驗和借鑒。1埋地管道敷設環境調查城市燃氣鋼質管道基本上采用埋地敷設方式其主要的腐蝕是化學腐蝕與電化學腐蝕。因而對管道經過地區的土壤環境調查是考察管道安全狀況的重要因素也是進行埋地鋼質管道外覆蓋層安全質量狀況須考慮的因素。目前埋地鋼質管道經過土壤腐蝕性能和雜散電流情況的調查按照國內現行國家與行業有關規范的要求土壤電阻率與雜散電流是反映土壤腐蝕性的重要因素。通常采用winner四極法與雜散電流測試儀(scm)來進行測試并對其進行分級。雜散電流測試儀見圖1它是檢測雜散電流的安全和高效的設備。2埋地鋼質管道外覆蓋層的檢測技術2.1交流電流衰減檢測技術[23]交流電衰減檢測用于總體評價管道外覆蓋層并確定外覆蓋層破損點。

      少妇小树林野战a片_善良的翁熄日本在线观看_久久国产乱子伦精品免费女_欧美人与禽交片在线观看